Chat with us ^^

Ý nghĩa của việc kiểm tra, thử nghiệm thiết bị điện

1. Ý nghĩa của việc kiểm tra, thử nghiệm thiết bị điện.

Việc kiểm tra thử nghiệm điện có nhiều ý nghĩa tích cực trong công tác quản lý và vận hành hệ thống điện:

Về mặt kinh tế thì biện pháp này giúp nâng cao sự an toàn của cách điện vì trong phần lớn các trường hợp tổng chi phí để thực hiện biện pháp này cộng với các chi phí cho sự sửa chữa hay thay thế những kết cấu cách điện không đạt yêu cầu phát hiện được sau khi kiểm tra thử nghiệm nhỏ hơn nhiều các tổn thất do các sự cố gây nên bởi sự hư hỏng cách điện, dẫn đến hư hỏng thiết bị làm gián đoạn vận hành hệ thống điện.

Về từng thiết bị, biện pháp kiểm tra, thử nghiệm giúp phát hiện các khuyết tật (không thể chấp nhận được) để có thể kịp thời bảo dưỡng, sửa chữa, thay thế cũng đem lại hiệu quả trong vận hành.

Về mặt kỹ thuật thì việc thực hiện tốt kiểm tra thử nghiệm cùng với bảo dưỡng sẽ góp phần nâng cao tuổi thọ làm việc của thiết bị và giảm thiểu đến mức thấp nhất các sự số xảy ra trên thiết bị, đảm bảo sự vận hành tin cậy và nâng cao độ ổn định của hệ thống điện.

2. Các phương pháp kiểm tra - thử nghiệm thiết bị điện.

2.1 Các phương pháp đánh giá khả năng đưa các thiết bị mới vào làm việc bình thường.

Thiết bị điện của nhà máy điện và trạm biến áp có nhiều hình, nhiều kiểu nhưng đều bao gồm những bộ phận có tên gọi chung. Những bộ phận kết cấu có tên gọi giống nhau của các thiết bị điện và những hư hỏng giống nhau của các bộ phận đó quyết định phương pháp tiến hành kiểm tra và thử nghiệm. Những công việc kiểm tra và thử nghiệm đó cùng với những công việc hiệu chỉnh khác có thể chia thành những nhóm sau:

  • Xác định tình trạng các bộ phận cơ khí của thiết bị điện

  • Xác định tình trạng hệ thống từ của các thiết bị điện

  • Xác định tình trạng các bộ phận dẫn điện và các chỗ nối tiếp xúc của thiết bị điện

  • Xác định tình trạng cách điện của các bộ phận dẫn điện trong thiết bị điện

  • Thử nghiệm các thiết bị điện trong những điều kiện nhân tạo nặng nề.

Ứng với mỗi nhóm công việc thí nghiệm, kiểm tra và hiệu chỉnh trên sẽ sử dụng những phương pháp và dụng cụ đo chung cho nhiều loại thiết bị khác nhau. Đối với các thiết bị mới, những công việc đó thực hiện theo từng giai đoạn phụ thuộc tiến độ chung khi thi công và lắp đặt. Những nhiệm vụ chung để đưa các thiết bị điện vào làm việc bao gồm những giai đoạn chủ yếu sau:

a. Quan sát kiểm tra bằng mắt 

Đây là công việc làm trước khi tiến hành mọi công tác thử nghiệm, kiểm tra và hiệu chỉnh thiết bị và kết thúc bằng lần xem xét cẩn thận cuối cùng. Nhờ quan sát thiết bị sẽ phát hiện được phần lớn các hư hỏng về cơ và những chỗ mòn gỉ của vỏ máy, lõi thép, các đầu dây ra, các chỗ nối, cách điện của các bộ phận dẫn điện, cách điện giữa các vòng dây của cuộn dây. Đồng thời khi quan sát sẽ đánh giá được tình trạng

chung của thiết bị, dựa vào lý lịch của nó để xác định thiết bị có phù hợp với thiết kế và với các yêu cầu kỹ thuật hay không. Ngoài ra qua kiểm tra sẽ có thể phát hiện và loại trừ những vật lạ còn sót lại do sơ suất trong quá trình lắp đặt hoặc của nhà chế tạo

b. Đo và kiểm tra các thiết bị điện ở trạng thái tĩnh

Việc đo, kiểm tra và thử nghiệm thiết bị điện ở trạng thái tĩnh cho phép phát hiện được những hư hỏng ẩn kín bên trong mà khi quan sát bề ngoài trong quá trình lắp ráp không phát hiện được. Từ đó, kịp thời sửa chữa hoặc thay thế thiết bị trước khi kết thúc mọi công tác lắp đặt.

c. Đo và kiểm tra các thiết bị điện ở trạng thái làm việc

Được tiến hành trong quá trình chạy thử thiết bị với mục đích là để thu thập các thông số sau thử nghiệm để đánh giá sự phù hợp về tính năng của thiết bị so với đặc tính thiết kế của nhà chế tạo qua các số liệu xuất xưởng. Ngoài ra qua quá trình này có thể phát hiện thêm tình trạng tốt xấu, chất lượng lắp ráp cũng như có thể tiến hành thêm các công việc điều chỉnh và hiệu chỉnh cần thiết các hệ thống động.

Kiểm tra thí nghiệm các chức năng của relay trung thế



2.2. Các thử nghiệm đánh giá về tình trạng cách điện của các thiết bị

Các phương pháp được áp dụng ở tất cả các loại thử nghiệm có thể phân loại như sau:

Thử nghiệm bằng điện áp tăng cao, có khả năng phá hủy (xuyên thủng) cách điện có khuyết tật: thử nghiệm cao thế một chiều duy trì, thử nghiệm cao thế xoay chiều tăng cao tần số công nghiệp. Đây là loại thử nghiệm có khả năng gây hư hỏng cho thiết bị nếu cách điện của chúng bị suy giảm hoặc có khuyết tật bên trong.

Thử nghiệm không gây hư hỏng, như đo hệ số tổn hao và đo điện trở rò, hệ số hấp thụ, đo các đặc tính điện dung ở điện áp thấp và các phương pháp kiểm tra không điện khác. Ngoài ra còn có việc thử nghiệm ở điện áp làm việc hoặc điện áp tăng cao nhưng với xác suất xuyên thủng bé như đo tổn hao điện môi và đặc tính phóng điện cục bộ ở điện áp xấp xỉ điện áp làm việc.

Các phương pháp kiểm tra, thử nghiệm khác nhau nhằm phát hiện những khuyết tật khác nhau về tính chất của kết cấu cách điện. Đồng thời phải áp dụng nhiều loại thử nghiệm khác nhau, trước hết là các thử nghiệm không hư hỏng và sau khi cách điện đã được phục hồi, sửa chữa mới thử nghiệm bằng điện áp tăng cao với biên độ thấp hơn so với thử nghiệm xuất xưởng.

 

Hỗ trợ trực tuyến

Sales HN
Ms. Huyền 0918 572 513
Kỹ thuật
Mr. Dũng 0978 342 804
Sales HCM
Ms. Hà 0914.043.315

Liên kết

Giao hàng